Termékek

Termékek

840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép
  • 840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép
  • 840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép
  • 840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép
  • 840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép
  • 840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép

840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép

A Parfu International Trading Co., Ltd. által gyártott 840-es mázas tetőcserép-hengerformázó gép a legmodernebb, teljesen automatizált gyártósort képviseli, amelyet 840 mm széles mázas agyagcserepek nagy sebességű, precíziós gyártására terveztek. Ez a gép 840 üvegezett tetőcserepet készít. A modern tetőfedő-gyártás kulcsfontosságú berendezése. Nyers, lapos, színezett acél vagy alumínium lemezeket alakít át. A kimenet egy erős és vonzó csempe hagyományos profillal. Ez folyamatos hideghengerlési eljárással történik.

A 840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép nagy hatékonyságra és alacsony működési költségekre készült. Haladót használ szervomotor-technológia és precíziós tervezés. Felhasználóbarát PLC vezérlőkkel is rendelkezik. Ez a gép a tökéletes megoldás a gyártók számára. Kiváló minőségű termékekkel, nagy teljesítménnyel és jelentős költségekkel segíti őket a piac vezetésében megtakarításokat. A gép a teljes folyamatot automatizálja. Ez magában foglalja a tekercsbontást, lyukasztást, formázást és vágást. Automatizálás megszünteti a szűk keresztmetszeteket és csökkenti a munkaerőt. Azt is biztosítja, hogy minden csempe tökéletes alakú és egységes legyen.

Melyek a termék fő összetevői és munkafolyamata?

Ez a 840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép több, mint egyetlen egység. Ez egy kifinomult, szinkronizált rendszer. Mindegyik rész kritikus ahhoz, hogy a nyersanyagból kész csempe legyen.

Betöltési és decoiling rendszer: A folyamat itt kezdődik. Egy nagy teherbírású motoros decoiler tartja a nagy fémtekercset. Az automatikus adagolókocsi egyenletes, folyamatos anyagellátást biztosít. Ez megakadályozza a karcolásokat és biztosítja következetes takarmány.

Bemeneti vezető és szintező egység: A fémlemezt egy precíziós szintezőgépbe vezetik. Ez a lépés az döntő fontosságú. Eltávolít minden görbületet vagy feszültséget a tekercselt anyagból. A tökéletesen sík lap az alapja a kiváló minőségű, vetemedésmentes csempe.

Szervóhajtású lyukasztó és alakító állomás: Ez egy kulcsfontosságú jellemző. A fő alakítás előtt egy nagy pontosságú szervo lyukasztó egység több feladatot lát el. A csempe egyik szélén egymásba illeszkedő bordákat hoz létre. Azt is bevágja a ellentétes él a tökéletes, varratmentes illeszkedésért. Végül lyukakat üt a szögek vagy csavarok számára. A szervo technológia lehetővé teszi nagyon precíz, tiszta vágásokhoz. Az ütések közötti távolság könnyen beállítható a PLC-n a különböző csempékhez hosszak.

Előnyomó állomás: A bevágott és lyukasztott lap ezután belép ebbe a szakaszba. Itt az üvegezett alapprofil csempe kezd formát ölteni. Finoman vezeti a fémet, hogy előkészítse a végső formázásra.

Fő hengeralakító állomás: Ez a gép szíve. Egy sor hengeralakító állvánnyal rendelkezik. Mindegyik állvány rendelkezik egy pár tartós acél szerszámhenger. Minden görgőkészlet egy kicsit jobban meghajlítja a fémet. Ez fokozatosan történik amíg a lapból teljes 840 mázas csempeprofil nem lesz. A fokozatos folyamat megvédi a festékbevonatot a kárt.

PLC és szervo vágórendszer: Az alakítás után a folyamatos csempe levágásra kerül. A PLC kiszámítja a pontos hosszt. Aztán szervo-meghajtású vágó tiszta, négyzet alakú vágást végez. Az anyag nem áll meg a mozgásban. Ez a „repülési határ” létfontosságú nagy gyártási sebességhez.

Kimeneti szállítószalag és rakodórendszer: A kész csempéket elszállítják. Az automatikus halmozási rendszer számít minden csempe. Ezután szépen kötegekbe rakja őket. A kötegek pántolásra és szállításra készen állnak. Ők azok majd készen áll a rögzítésre és szállításra. Ez az automatizálás csökkenti a kezelési károkat és a kézi munkát.

Vezérlőrendszer: Egy központi programozható logikai vezérlő (PLC) vezérli a teljes gépet. Színes érintőképernyővel rendelkezik az üzemeltető számára. Innen a felhasználók beállíthatják a gyártási paramétereket, felügyelhetik a gépet, diagnosztizálhatják a problémákat és menthetnek beállításokat a különböző termékekhez.

Alkalmazási forgatókönyvek

Ez a 840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép az ipari és kereskedelmi igények széles körét szolgálja ki. Ez megfelel a globális kereslet a tartós és szép tetőfedések iránt.

Tetőfedőlemez-gyártók: Ők az elsődleges gyártók, akik tömegesen gyártanak mázas cserepeket beszállítók és nagyobb építési projektek.

Építőanyag-gyártó cégek: A nagyvállalatok ezt a gépet arra használják, hogy teljes tetőfedő megoldást kínáljanak saját maguknak vásárlók.

Nagy építési projektek: A nagy projektek, például az új városok esetében kulcsfontosságú egy dedikált gyártósor. Garantálja a folyamatos anyagellátás. Ez a megközelítés szabályozza a költségeket, és lépést tart az építési ütemtervvel.

Export gyártás: A csempék kiváló minőségűek és nagyon konzisztensek. Ez alkalmassá teszi őket a szigorú nemzetközi piacokon. A gyártók exportálhatnak Európába, Észak-Amerikába és Ausztráliába.

Építészeti felújítás: A csempék úgy néznek ki, mint a hagyományos agyag, de könnyebbek és tartósabbak. Ez teszi őket ideális régi épületek felújításához. Megőrzik a klasszikus megjelenést anélkül, hogy túlterhelnék a szerkezetet.

Különféle épületek: A végső cserepeket minden típusú tetőn használják. Ide tartoznak az otthonok, villák, bevásárlóközpontok, szállodák, gyárak és gazdasági épületek.

Műszaki paraméterek

Paraméter Specifikáció
Modell 840 üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép
Hengerképző anyag Horganyzott acél, alucinkacél, színezett acél, alumínium tekercs
Anyagvastagság 0,3 mm - 0,6 mm
Gyártási sebesség 25-45 méter percenként (kb. 15-25 lapka percenként normál hosszúságnál)
Fő motor teljesítmény 11 kW (váltóáramú frekvenciaváltó vezérlésű)
Ütőerő 6 kW (szervomotor)
Vágóerő 4 kW (szervo-hidraulikus rendszer)
Állomások kialakítása 18-22 állomás (a profil összetettségétől függően)
Tengelyátmérő 80 mm, tömör, nagy szilárdságú szénacél
Görgős anyag Magas széntartalmú krómacél (GCr15), HRC 58-62-ig edzett
Vezérlőrendszer PLC (Siemens/Mitsubishi) színes HMI érintőképernyővel
Hidraulikus állomás 7,5 kW, integrált rendszer
Decoiler kapacitása 3-5 tonna (testreszabható)
Gép súlya kb. 8-10 tonna
Teljes méret (H × SZ × M) ~18m × 1,5m × 1,8m (konfigurációtól függően)

Főbb előnyök

Szerelje fel vállalkozását az erősebb versenyelőny érdekében. Ez a 840-es üvegezett tetőcserép-hengerformázó gép feldobja az Ön teljesítményét jövedelmezőségét, és segít megőrizni piacvezető pozícióját.

Nagy hatékonyság: akár 45 méter/perc sebességgel működik. Teljes automatizálással a tekercstől a kötegig, ez drámaian növeli a termelést, és akár 70%-kal csökkentheti a munkaerőköltségeket.

Tökéletes konzisztencia: Minden lapka egyforma. Ez a precíziós görgőknek és az erős gépváznak köszönhető. A kíméletes formázási folyamat védi a festéket. Az eredmény egy kiváló minőségű felület kiváló időjárásállósággal.

Anyagot takarít meg: A hengeralakítási folyamat szinte nem hoz létre hulladékot. Szinte a teljes tekercset használja. Ez optimalizál anyagfelhasználás és csökkenti a nyersanyagköltségeket.

Könnyű kezelhetőség: A PLC vezérlőrendszer felhasználóbarát. A beállítás és a termékcsere gyors. Az üzemeltetők megtanulják a rendszer gyors. Az automatikus hibadiagnosztika csökkenti az állásidőt.

Tartósra épített: Nagy teherbírású acélból készült, éjjel-nappali működéshez. Hosszú élettartamra tervezték. Minimálisra tervezve karbantartás.

Superior Lock: A szervolyukasztott bordák olyan szorosan kapcsolódnak egymáshoz, hogy rendkívül ellenálló tetőt hoznak létre a széllel, vízzel, és por.

Gyors ROI: Nagy sebességet, alacsony munkaerőt, minimális hulladékot és kiváló minőséget kap. Ez a kombináció gyors megtérülést biztosít. A legtöbb befektetés 12-24 hónapon belül megtérül.

Milyen alkatrészei vannak ennek a gépnek?

Sebességváltó rendszer: A lánchajtásokkal ellentétben a teljesen zárt sebességváltónk tökéletesen egyenletes és szinkronizált erőt biztosít. Ez teljesen elkerüli a csúszást és sokkal kevesebb karbantartást igényel.

Precíziós hengerek: A görgőkkel kezdődik: edzett és CNC-megmunkálás a tökéletes tűrés és a tükörfényezés érdekében. Ez a precizitás biztosítja minden csempe egyenletesen hibátlan felületét.

Tömör tengelyek: A 80 mm-es tömör acél tengelyek hatalmas szilárdságot biztosítanak. Az eredmény egy hibátlan, konzisztens csempe profil teljes szélességében, köszönhetően a tengelyeknek, amelyek szilárdan ellenállnak a hajlításnak.

Automatikus kenés: Opcionálisan hozzáadhat egy automatikus olajozó rendszert a felületek védelme és a kopás csökkentése érdekében csökkenti a súrlódást és meghosszabbítja a henger élettartamát.

Lézerrel vágott lemezek: A lézerrel vágott lemezek biztosítják az alkatrészek tökéletes igazítását. Ez elengedhetetlen az egyenes gyártáshoz, csavarásmentes csempe.

Erős alapkeret: Megerősített acélváz képezi az alapját. Ez biztosítja a stabil, rezgésmentes működést.

840 Glazed Roof Tile Roll Forming Machine840 Glazed Roof Tile Roll Forming Machine

Kérdés küldése
Elérhetőségei
Érdeklődést küldhet a Parfunak a hengeralakító gépek, szendvicspanel gépek, hengeralakító gépek tartozékai ár- és projektinformációiért. Garantáljuk a választ 24 órán belül.
X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
ElutasítElfogadás