910 színes acélhengerformázó gép

A "910" a panel tényleges fedési szélességére utal. Ez a szélesség népszerű választás nagy épületeknél. Ez az gyakori gyárakban, raktárakban, bevásárlóközpontokban és sportlétesítményekben. A gép megfelel a szigorú követelményeknek modern építkezés. Nagy szilárdságot, időjárásállóságot és gyors telepítést biztosít.

A 910 Color Steel Roll Forming Machine több folyamatot kombinál. Letekercselést, tekercsformázást, vágást, és egymásra rakás. Ez az integráció több kezelési szakaszt eltávolít. Csökkenti a munkaerőköltségeket, csökkenti az anyagpazarlást és felgyorsítja a termelést. Az eredmény a beruházások jobb megtérülése a gyártók és az építők számára.

Ez a gép a fém épületgyártás sarokköve. Megbízhatóan alkot kiváló minőségű panelek. Ezek a panelek képezik a szerkezet elsődleges pajzsát az időjárással szemben.

Részletes leírás

A 910 Color Steel Roll Forming Machine egy teljes rendszer. Mindegyik résznek van egy kritikus feladata. A termelési folyamat így működik:

A. Kifizető állvány (letekerő)

A folyamat itt kezdődik. Az állvány tartja a nehéz színű acéltekercset. A tekercsek tömege általában 3-10 tonna. Ez lehet a egyszerű kézi típus. Vagy lehet egy motoros egység hidraulikus expanzióval nagyobb tekercsekhez. Automata decoiler tekercskocsival egy opció. Ez biztonságosabbá és hatékonyabbá teszi a rakodást.

B. Előtolásvezető táblázat

Ez a rész előrevezeti a feltekercselt lapot. Biztosítja, hogy az anyag egyenesen kerüljön a szintezőrendszerbe. Ezt megakadályozza az eltolódást és a gyártási hibákat.

C. Lemezszintező egység

Ez az egység egy sor precíziós görgővel rendelkezik. Kisimítja a természetes ívet a tekercselt anyagból. Egy lapos lap az nélkülözhetetlen. Egyenletes panelformát és sima felületkezelést biztosít.

D. Szervóhajtású adagolórendszer

Ez a rendszer szabályozza a precíziós vágást. A szervomotorok és a PLC előretolják a lapos lapot. Az adagolás hossza digitálisan programozva. Ez nagyon pontosan beállítja a panel végső hosszát, általában ±1 mm-en belül.

E. Fő hengeralakító állomás

Ez a gép szíve. Itt a lapos lapot a végső 910-es profillá alakítják. Az állomáson sok van pár edzett acélhenger. Minden tekercskészlet egy kicsit jobban meghajlítja a lapot. Ez több szakaszon keresztül történik (általában 15-22). A fokozatos folyamat megakadályozza az anyagfeszültséget és a felületi károsodást. A tekercsek kemények és arra készültek utolsó.

F. PLC és HMI vezérlőrendszer

Az egész gépet a vezérlőközpont működteti. Programozható logikai vezérlőt vagy PLC-t használ. Ez úgy működik, mint a gép agya. A PLC egy érintőképernyős interfészhez, az úgynevezett HMI-hez csatlakozik. Ez a képernyő a kezelő parancsa állomás. Innen a kezelő kezelheti a gép összes funkcióját. Elkezdhetik és leállíthatják a termelést. Ők is tudnak állítsa be a panel hosszát és mennyiségét. A rendszer egyértelmű állapotfrissítéseket és riasztásokat biztosít. Ez a beállítás biztosítja a teljes irányítást a kezelő keze ügyében.

Beállíthatják a panel hosszát, a gyártási mennyiséget és a vágási módot. Figyelemmel kísérhetik a gép állapotát és a termelés számít.

G. Hidraulikus vagy szervo vágórendszer

Amikor a lap teljesen kialakult és eléri a beállított hosszt, a vágó aktiválódik. A hidraulikus vagy szervo nyíró a tiszta, sorjamentes vágás. A szervovágás gyorsabb, csendesebb és kevesebb energiát használ. A vágó a panellel együtt mozog biztosítson egy négyzet alakú élt.

H. Kimenő szállítószalag és automatikus rakodórendszer

Vágás után a kész panel egy szállítószalagon mozog. A paneleket egy automatikus rakatoló rendszer gyűjti össze. Ez rendezett, előre beállított veremeket készít. Ez az automatizálás megszünteti a kézi kezelést. Csökkenti a karcolások vagy hajlítások kockázatát. A a kötegek ezután készen állnak a rögzítésre és a szállításra.

Műszaki paraméterek

*Megjegyzés: A paraméterek testreszabhatók, hogy megfeleljenek az ügyfelek egyedi igényeinek.*

Főbb előnyök és előnyök

1. Nagy hatékonyság és automatizálás

Ez a 910 színes acélhengerformázó gép folyamatos, integrált folyamatot futtat a tekercstől a kész kötegig. Ez nagyon kevés kezelői beavatkozást igényel. Egy személy töltheti be a tekercseket és figyelheti az érintőképernyőt. Ez a rendszer szállít hatalmas teljesítmény. Ez a gép naponta több ezer négyzetméternyi panelt gyárt. Tökéletesen alkalmas nagyszabású projektek.

2. Kiváló pontosság és minőség

Ez a rendszer tökéletesen egységes paneleket hoz létre. A számítógép által vezérelt (CNC) szervo betáplálás biztosítja a pontosságot. A nagy pontosságú görgők ezután minden panelnek ugyanazt a pontos formát és méretet adják. Ez azt jelenti, hogy tökéletesen illeszkednek egymáshoz telepítés során. A végső szerkezet szorosabb illeszkedéssel, jobb időjárásállósággal és nagyobb szilárdsággal rendelkezik.

3. Költséghatékony működés

Munkaerőt takarít meg: Egyetlen kezelő működtetheti a teljes gyártósort.

Csökkenti a pazarlást: A programozható vágó minden panelt a pontos hosszra vág. Ez minimálisra csökkenti az anyagpazarlást.Ott sokkal kevesebb levágás van.

Alacsony karbantartási igény: robusztus összfokozatú meghajtással és minőségi alkatrészekkel készült, ez a gép tartósnak készült. Ez szállít évekig tartó megbízható szolgáltatást, és alacsony állásidővel folyamatosan működik.

4. Nagy rugalmasság

Ez a termék a 910 mm-es panelhez készült, de rendkívül alkalmazkodó. Könnyen lehet különböző hosszúságú paneleket gyártani. A számítógép (PLC) számtalan munkabeállítást képes tárolni a különböző megrendelésekhez. A A görgős kialakítás a különböző bordamagasságokhoz és mintázatokhoz is testreszabható.

5. Tartósra épített

A kritikus alkatrészek, mint például az alakítóhengerek, tengelyek és fogaskerekek kiváló minőségű ötvözött acélból készülnek. Edzettek és tükörfényesre polírozva. Ez a masszív szerkezet ellenáll a folyamatos használatból eredő kopásnak. Évekig pontos marad. Ez megvédi befektetését.

6. Könnyen és biztonságosan használható

Az érintőképernyős kezelőszervek intuitívak. Az operátorok gyorsan megtanulják őket. A biztonság is prioritás. A gépnek van vészleállító gombok. A mozgó alkatrészek védőburkolattal rendelkeznek. Beépített elektromos védelmet tartalmaz.Ez létrehozza biztonságos munkakörnyezet.

5. Mélyreható részletek és kivitelezés

A. Precíziós alakító hengerek

A panel minősége kritikus. Ez teljesen a hengerektől függ. Hengereinket úgy terveztük, hogy pontosak, simaak és következetes.

Intelligens tervezés: Minden görgős fokozatot okosan tervezünk. Fejlett CAD/CAM szoftvereket használunk. Ez biztosítja a tökéletes formázást folyamatot.

Kiváló minőségű anyagok: Kiváló minőségű 45# szénacélt vagy Cr12 ötvözött acélt használunk.

Pontos megmunkálás: CNC esztergák és csiszolók rendkívül szűk tűréseket tesznek lehetővé.

Edzett felület: A hőkezelés révén a felületi keménység eléri a HRC 58-60 értéket a kiemelkedő kopásállóság érdekében.

Sima felület: Az utolsó csiszolás és polírozás ultrasima felületet hoz létre, amely nem karcolja meg a festett acélt.

B. Erős gépváz

A 910 Color Steel Roll Forming Machine alapja vastag, nagy szakítószilárdságú acéllemezekből (≥ 25 mm) és megerősített csatornák. A keret feszültségmentesített, hogy megakadályozza a vetemedést erős, folyamatos terhelés esetén. Ez a szilárd Az alapozás minden állomást tökéletes összhangban tart. Az eredmény egyenes, hibátlan panelek.

C. Fejlett vezérlőrendszer

A gép szíve a PLC. Csak adja meg a panel adatait a képernyőn. Automatikusan számol és leáll a beállított mennyiség után. Ezenkívül ellenőrzi a hibákat és figyelmezteti Önt. A későbbi felhasználáshoz megjegyzi a beállításokat az állandó minőség garantálása érdekében.

D. Erőteljes hajtásrendszer

A gép összfogaskerekes hajtása a központi tengelyével és az edzett fogaskerekekkel tiszta erőt és pontosságot biztosít. Ez olyan szintű szinkronizált, páratlan simasággal működik, amelyet a lánchajtások egyszerűen nem tudnak elérni. Ez megadja Önnek három fő előnye. A gép halkabban működik. Nagyobb alakító erőt biztosít. Megfogja a vastagabb anyagokat szilárdan, csúszás nélkül.

A 910 színes acélhengerformázó gépünk egy teljes gyártási megoldás. Ez több, mint egy gép; nagy teljesítményű partner a pontosság, a hatékonyság és a tartósság terén. Segít a legmagasabb minőség elérésében, a termelékenység növelésében és a versenyelőny megszerzésében a költségek csökkentésével, kiváló termékek létrehozásával és bármilyen projekt magabiztos kezelésével.