Csapágyülés tekercsformázó gép

A csapágyülés-hengerformázó gép professzionális gyártója vagyunk. Alapelemeink elkészítéséhez kiváló minőségű ötvözött acélt használunk. Ez biztosítja a stabil és hatékony teljesítményt. Berendezéseink megbízhatóan teszik teljessé a különféle csapágyülések préselését. A csapágyfészek gyártási minőségének javítására törekvő cégeknek erősen ajánljuk ezt a berendezést. Válassza igényeinek megfelelően nagy teljesítményű csapágyülés présformázó megoldásunkat.

Hogyan kell megfelelően működtetni ezt a gépet?

A csapágyülés-hengerformázó gép használata előtt ellenőrizze a hidraulikarendszer olajszintjét és a szerszám beépítési állapotát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés minden alkatrésze jó állapotban van. A megmunkálandó munkadarab anyagának és specifikációinak megfelelően állítsa be a megfelelő paramétereket, mint például a présnyomás, a tartási idő és az üzemi hőmérséklet a vezérlőrendszerben. Működés közben az üres munkadarabot pontosan fel kell helyezni a formapozícionáló mechanizmusra, és biztosítani kell a stabil pozícionálást.

A berendezés elindítása után a felső forma automatikusan befejezi a préselés, a nyomás tartása és az eredeti helyzetébe való visszatérés teljes ciklusát. A préselés befejezése után a kezelőnek azonnal el kell távolítania a formált munkadarabot, és egy ellenőrző eszközzel ellenőriznie kell a méreteit. Működés közben gondosan figyelje a nyomásjelzőt, és azonnal nyomja meg a vészleállító gombot, ha bármilyen rendellenességet észlel. A napi használat után tisztítsa meg az öntőforma felületéről a maradványokat, és rendszeresen ellenőrizze a hidraulikarendszer tömítését. Új forma használata előtt terhelés nélküli futási tesztet kell végezni. Az első préselésnél vizsgálati anyagokat kell használni a folyamatellenőrzéshez. Ha a berendezés hosszabb ideig üzemen kívül van, a penészt rozsdagátlóval kell kezelni. Minden kezelőnek szakmai képzésben kell részesülnie az üzemeltetés előtt.

Termékjellemzők

Csapágyülés-hengerformázó gépünk hidraulikus szervovezérlő rendszert használ, amely ±0,02 mm-es préselési pontosságot ér el. Gyors szerszámcsere-mechanizmussal és intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszerrel felszerelve támogatja a különféle anyagokból készült csapágyülések egylövésű öntését. Ennek a terméknek három fő előnye van: 50%-kal megnöveli a penész élettartamát, 30%-kal csökkenti az energiafogyasztást, és 3 napra csökkenti a kezelői képzés idejét. Kérjük, ütemezzen egy helyszíni próbaidőszakot. A Parfu csapágyülés présberendezésének kiválasztása a nyereségesség maximalizálását jelenti. Optimalizált szerkezeti kialakítása révén ez a berendezés 25%-kal csökkenti az egységgyártási költségeket, és 99,6%-ra növeli a termékminősítési arányt. Továbbá termékeink teljes gyártási feltételek mellett várhatóan 8-14 hónapon belül megtérülnek befektetésük. Rugalmas beszerzési lehetőségeket kínálunk a gyártás gyors megkezdéséhez.

Miért válassz minket?

A Parfu teljesen testreszabott megoldásokat kínál a csapágyülés-hengerformázó géphez speciális specifikációkkal. Mérnökeink csapata speciális formákat és feldolgozási útvonalakat tervez az Ön termékrajzai alapján. Javasoljuk, hogy a vásárlás kezdeti szakaszában szervezzen műszaki megbeszéléseket. Teljes körű szolgáltatási folyamatot biztosítunk, beleértve a berendezések kiválasztását, a formatervezést és a próbagyártást.