CZ Purlin gép

Termékleírás

Ha nagy mennyiségű acélgyártásról van szó,Parfua legnépszerűbb márka aCZ hengeralakító gépaz Electric Mold Change funkcióval, amely a sebesség és a szerkezeti integritás zökkenőmentes keverékét kínálja. A modern építőiparban az idő a végső fizetőeszköz. A C és Z szelemengyártás hagyományos kézi beállítása már nem életképes a versenyképes vállalkozások számára. Itt van a haladóinkCZ hengeralakító gépAz Electric Mold Change beavatkozik, és több órányi beállítási időt csupán másodpercek automatizált pontosságává változtat.

Termékleírások:

Alkalmazható anyagok: Q235 melegen hengerelt szalagacél vagy melegen hengerelt horganyzott szalagacél (1,5-3,0 mm)

Teljesítményparaméterek

Henger anyaga:

1.Fő görgők: GCr15 Csapágyacél

Kiegészítő oldalgörgők: Cr12 acél

Feldolgozási technológia:Kovácsolás temperálás + durva esztergálás + kioltó kezelés (HRC58-60) + CNC befejező esztergálás, majd polírozás és kemény krómozás

2.Főtengely:

Anyag:Motor hajtótengely: 40Cr acél; Egyéb görgős tengelyek: 45# acél

Feldolgozási technológia:Edzés és temperálás kezelés (HB210-230) + durva esztergálás + hengeres csiszolás + felület polírozás és kemény krómozás

Alakító főgép

Táplálás: Vezetőtengely + Vezetőkerék

Szintezés:3 felső görgő + 4 alsó görgő + kétlépcsős etetés

Anyag:45# Acél

Feldolgozási technológia:Durva esztergálás + nagyfrekvenciás hőkezelés (HRC50-55) + hengeres csiszolás + felületi polírozás és kemény krómozás

Fő formázás:18 formáló állomás

13 készlet CZ cserélhető modullal felszerelve. A kapcsolás 180 fokos elforgatással végezhető, a specifikáció mérete pedig elektromos gombokkal állítható.

Bordanyomás:Soron belüli egyenes borda

Egyenesítés:10 hengeres CZ-specifikus kéttengelyes egyengetés + 4 hengeres kéttengelyes egyengetés, összesen két egyengető egység

Táplálás:Sebességváltóval felszerelt, felső és alsó tengelyfogaskerekek hajtják

Lyukasztás:Egy- és kétlyukú lyukasztás alakítás után

Opcionális kerek furatokkal (Φ14mm, Φ16mm) és ovális furatokkal (28×16mm, 28×14mm)

Nyírás:Fokozatmentes nyírórendszer alakítás után, a nyíráshoz nem szükséges szerszámcsere, kézi formacsere

Vágó anyaga:Cr12 acél 

Vezérlőrendszer

Fő vezérlőszekrény:1 egység (Aviation Plug)
Formacsere módszer:Elektromos formacsere (három szerszámváltó motor: 0,75 KW × 3)
Formacsere elosztó doboz:1 egység (a keret közepére szerelve)
Külső vezérlő:1 egység (lehetővé teszi az előre és hátra mozgás vezérlését a gyártás és az üzembe helyezés során)

Hidraulikus rendszer

Hidraulikus motor:Külső ötcsillagos dugattyús hajtórúd típus (Ningbo Hanzhu)
Hidraulikus állomás:
A hidraulikus állomás teljesítménye:22 kW
Olajtartály űrtartalom:500L IV. Uncoilerl teherbírása: 5T
Meghúzási módszer:Kézi forgattyús, négylengőkaros középső kifelé húzás
Fék:Orsó kettős befogás

Anyagtartó táblázat

• Anyagtartó hossz:3m, 2 db
• Támogató módszer:Csatornaacélból és sarokacélból hegesztett keret, felületre szerelt görgőkkel

Miért válassza a Parfu elektromos formacserélő rendszert?

A Parfu rendszer fő előnye az intelligens integrációban rejlik. Ellentétben a hagyományos gépekkel, amelyeknél a görgők kézi szétszerelése szükséges, az elektromos formacserével rendelkező CZ hengeralakító gépünk PLC-vezérelt motorrendszert használ az alakítószerszámok forgatásához és beállításához.

Gyors átállás: Átmenet a C és Z profilok vagy a különböző méretek (100-300 mm) között egyetlen csavarkulcs felemelése nélkül.
Páratlan pontosság: Az elektromos hajtás gondoskodik arról, hogy minden beállítás milliméterre kalibrálva legyen, csökkentve ezzel az anyagpazarlást.
Kezelői biztonság: A szerszámcsere automatizálásával minimálisra csökkenti a nehéz kézi emeléssel járó munkahelyi sérülések kockázatát.

Iparági betekintés: A miénkCZ Purlin tekercsformázó gépA nagy szakítószilárdságú horganyzott acélok kezelésére tervezték, így biztosítva, hogy a teljesítmény minden alkalommal megfeleljen a nemzetközi építési szabványoknak.