Termékek

Termékek

Álló varrás fém tetőhengerformázó gép
  • Álló varrás fém tetőhengerformázó gépÁlló varrás fém tetőhengerformázó gép
  • Álló varrás fém tetőhengerformázó gépÁlló varrás fém tetőhengerformázó gép
  • Álló varrás fém tetőhengerformázó gépÁlló varrás fém tetőhengerformázó gép
  • Álló varrás fém tetőhengerformázó gépÁlló varrás fém tetőhengerformázó gép

Álló varrás fém tetőhengerformázó gép

A Parfu International Trading Co., Ltd. által gyártott állóvarratú fémtető-hengerformázó gép egy nagy pontosságú, automatizált ipari rendszer, amelyet arra terveztek, hogy állandó varratú fém tetőpaneleket állítson elő tekercselt acélból, alumíniumból vagy más alakítható fémekből. Ezek a panelek alapvetőek a modern építészeti tetőfedéshez. Köztudott, hogy nagyon tartósak. Kiváló időjárásálló védelmet nyújtanak. Elegáns, modern megjelenésük is van.

Hogyan működik a gép?

Az állóvarratú fémtető-hengerformázó gép hidegalakítási eljárást használ. Lapos fémtekerccsel kezdődik. Ezt tekercs egy sor görgős szerszámon halad keresztül. Minden görgőkészlet fokozatosan formálja a fémet. Végül egy kész panel beépített, emelt varrásokkal jelenik meg.

Ezek a varratok összekapcsolódnak a szomszédos panelekkel. A tető vízelvezető síkja fölé vannak emelve. Ez a kialakítás kiküszöböli átmenő rögzítők szükségessége a széles felületen. Ez a kulcsfontosságú tulajdonság az álló varrású tetőket magasra emeli szivárgásálló. Azt is lehetővé teszi, hogy a tető kezelje a hőtágulást és -összehúzódást.

A gép előnyei

Ezek a gépek jelentős előrelépést jelentenek a kézi gyártáshoz képest. Kínálnak páratlan következetesség. Nagy gyártási sebességet biztosítanak. Költséghatékonyak nagyszabású projekteknél. Ezeket a projektek között szerepelnek kereskedelmi épületek, ipari létesítmények, repülőterek és sportstadionok.

Mi ennek a terméknek a gyártósora?

Az állóvarratú fémtető-hengerformázó gép egy integrált gyártósor. Standard konfigurációja rendelkezik több kulcsfontosságú komponens. Ezek az alkatrészek zökkenőmentesen működnek együtt.

Uncoiler / Decoiler: Ez a sor kezdete. Tartja a nehézfém tekercset, amely több tonnát is nyomhat. Ez betáplálja a tekercset a gépbe. Lehet motoros vagy passzív. Gyakran van benne fékrendszer, amit karban kell tartani feszültség.

Adagoló és szintező egység: A tekercsből származó fémcsíkon ívek vagy hiányosságok lehetnek. Ez az egység szintezővel rendelkezik görgők. Ezek a hengerek lelapítják és kiegyenesítik az anyagot. Ez biztosítja az egyenletes betáplálást a fő formába. Ez az kritikus a végső panel pontossága szempontjából.

Elő-lyukasztó / bemetsző rendszer (opcionális, de gyakori): Sok tetőn rejtett kapcsos rögzítéseket használnak. Ez az állomás automatikusan pontos lyukakat vagy bevágásokat üt a panel széleibe. Ez meghatározott időközönként történik. A lyukak lehetővé teszi a panelek csúszókapcsokkal történő rögzítését. A kapcsok az összekapcsolt varratok alatt vannak elrejtve.

Hengerformázó állomás: Ez a gép szíve. Egy sor állványa van. Minden állvány egyedi görgőt tartalmaz meghal. A csík minden állványon áthalad. Minden lépésnél a görgők egy kicsit jobban meghajlítják a fémet. Ez megtörténik fokozatosan a végső profil eléréséig. Az állványok száma változó, jellemzően 12-22 vagy több. Több állvány finomabb, precízebb formát tesz lehetővé. Ez jobb felületet és kisebb anyagfeszültséget eredményez.

Vágási rendszer: Miután a panel teljesen kialakult, hosszra vágják. Két elsődleges típust használnak:

Flying Cut-off (Synchronized Cut-off): Ez a legfejlettebb típus. A vágómechanizmus együtt mozog a haladó panel. Tiszta, szögletes vágást készít a vonal megállítása nélkül. Ez lehetővé teszi a lehető legmagasabb színvonalat gyártósor sebessége és hatékonysága.

Álló levágás: A gép rövid időre megáll a vágás elvégzéséhez. Ez a módszer egyszerűbb, de lassabb.

Kimeneti táblázat / Kifutási táblázat: A kész paneleket kiszállítják a gépből, majd egy fogadóba Ez az asztal gyakran hengerekkel vagy hevederrel van felszerelve, hogy megvédje a karcolásoktól. Automatikus rakodórendszerek ide lehet hozzáadni.

A formázási folyamat sorban:

Tekercs betöltés → 2. Egyengetés és adagolás → 3. (Opcionális) Furat bevágás → 4. Lépésenkénti hengeralakítás → 5. Szinkronizált vágás → 6. Panel kimenet és halmozás.

Hol használható ez a termék?

Álló varratú tetőket mindenhol használnak. Ezeket az állóvarratú fémtető-hengerformázó gépeket világszerte használják új építési és felújítási projektek egyaránt. A legfontosabb alkalmazások a következők:

Kereskedelmi és irodaépületek: professzionális megjelenésük, hosszú élettartamuk és alacsony karbantartásuk miatt választották ki.

Ipari létesítmények és raktárak: Ideális nagy tetőnyílásokhoz. Elég tartósak a zord körülményekhez is.

Középületek: repülőterek, vasútállomások, iskolák, kórházak és sportcsarnokok. Ők profitálnak a rendszerből megbízhatóság, gyors telepítés és modern megjelenés.

Mezőgazdasági épületek: A tető kiváló időjárás-védelmet nyújt, és alacsony karbantartást igényel, így ideális a védelemhez állatállomány és mezőgazdasági termékek.

Csúcskategóriás lakóépület: Egyre népszerűbb a modern luxusotthonok körében. Ez az elegáns vonalaknak köszönhető és hosszú élettartam.

Speciális építészeti projektek: Ívelt tetőkhöz, kupolákhoz és összetett formákhoz használják. Ez gyakran speciális szakembert igényel gépek.

Műszaki paraméterek

Paraméter kategória Tipikus műszaki adatok / opciók
Megfelelő anyag Horganyzott acél (GI), horganyzott alumínium-cink ötvözött acél (AZ), alumínium, réz, cink.
Anyagvastagság 0,4-1,2 mm (0,016" - 0,047")
Tekercs szélessége 600-1370 mm (24-54")
Panel szélessége Általában 300-700 mm (12" - 28") alakítás után.
Panel magasság 25 mm-től 65 mm-ig (1" - 2,5") az állóvarráshoz.
Gyártási sebesség 15-45 méter/perc (50-150 láb/perc).
Fő motor teljesítmény 7,5 kW - 22 kW (10 LE - 30 LE).
Vezérlőrendszer Programozható logikai vezérlő (PLC) Human-Machine Interface (HMI) érintőképernyővel.
Vágási pontosság ±1,0 mm (±0,04")
Állomások kialakítása 12-22 állomás, a profil összetettségétől függően.
Teljesítményigény 3-fázisú, 380V/415V/50Hz vagy 460V/60Hz (régiónként változó).

Főbb előnyök

Készítsen paneleket igény szerint: Készítsen paneleket közvetlenül a helyszínen, pontosan akkor, amikor szükséges. Ez kiküszöböli az átfutási időt és a kockázatot A szállítás során bekövetkező sérülések kockázatát is csökkenti. Akár valós időben is módosíthat.

Kevesebb varrat, kevesebb szivárgás: Az állóvarratú fémtető-hengerformázó gép olyan hosszú paneleket készíthet, mint az egész tető lejtése. Ez kiküszöböli a keresztirányú oldallapokat. Ezek a körök a szivárgások gyakori gyenge pontjai. Előre formált panelek ezt nem teheti meg.

Pénzt takaríthat meg: Jelentős költségcsökkenést fog tapasztalni. Megspórolhatja a hosszú, előre formált panelek szállítását. Te is takarékoskodni a kezelésükkel és tárolásukkal. A helyszíni gyártás minimálisra csökkenti az anyagpazarlást is.

Következetes, kiváló minőség: A gyártás automatizált és számítógéppel vezérelt. Ez garantálja, hogy minden panel rendelkezik a pontosan ugyanazok a méretek és alakúak. Ez a minőség gyorsabb, tisztább és megbízhatóbb telepítést tesz lehetővé.

A tetők gyorsabb telepítése: A folyamat egy folyamatos munkafolyamat. A folyamat zökkenőmentesen folyik a nyers tekercstől a készig panel. Ez a folyamatos, áramvonalas áramlás jelentősen lerövidíti a projekt időtartamát.

Alkalmazkodni a különböző projektekhez: A gép nagyon sokoldalú. A gép különböző profilokat, varratokat tud készíteni magasságok és szélességek a görgős szerszámok egyszerű cseréjével. Ez a sokoldalúság tökéletessé teszi a vállalkozók számára a változatos projektek.

Főbb részletek és jellemzők

Kiváló minőségű görgős szerszámok: A görgős matricák a legfontosabb alkatrészek. Magas széntartalmú anyagból készülnek, magas krómtartalmú acél. Precíziós megmunkálásuk CNC-vel történik. Ezután megőrlik és hőkezelik. Ez teszi őket nagyon kemény és kopásálló. A hengerek tükörszerű polírozásúak. Ez megakadályozza a karcolódást a festett felületen fém.

Erős, merev váz: A fő keret nagy szilárdságú acélból készül, hegesztett és feszültségmentesített, egy folyamat amely nagy merevséget és stabilitást biztosít. Ez biztosítja a tökéletes igazítást az egyenes, valódi panelek előállításához.

Precíziós hajtásrendszer: Az alakító tengelyek nagy teherbírású, önbeálló golyóscsapágyakat használnak. A hajtáslánc biztosítja az összes alakítóállomás sima, erőteljes és tökéletesen szinkronizált működése.

Fejlett számítógépvezérlés: A PLC a gép agyaként szolgál. Az intuitív képernyő segítségével a kezelők belépnek a szükséges hossz, mennyiség és lyukasztási minták. A PLC szabályozza az adagolási sebességet, a vágási hosszt és a lyukasztást sorrendben. Diagnosztikai és hibariasztásokat is biztosít.

Pontos szervo adagolás és vágás: A csúcskategóriás gépek szervomotorokat használnak. Ezek irányítják az etetőt és a repülést levágás. Ez kivételes pontosságot biztosít a vágási hosszhoz. Tökéletesen szögletes vágást biztosít nagy sebességnél is.

Beépített biztonság: A vészleállító gombok több ponton vannak elhelyezve. A védőburkolatok minden forgó alkatrészt takarnak. Világos függönyök vagy biztonsági reteszek is hozzáadhatók. Ezek a funkciók segítenek megelőzni a kezelő sérülését.


Az állóvarratú fémtető-hengerformázó gép ipari hatékonyságot hoz az építkezésbe. Megváltoztatja a tetőfedési folyamat teljesen. Egy lassú, logisztikailag nehéz munkát zökkenőmentes, integrált munkafolyamattá alakít. Ez a módszer az rendkívül jövedelmező.

A gyárat a munkaterületre viszi. Ez nagyobb hatalmat biztosít a vállalkozóknak, építészeknek és építőknek. El tudják érni jobb eredményeket rövidebb idő alatt. Az összköltség is alacsonyabb.

Ez a gép minden nagyméretű fém tetőfedő projektnél stratégiai befektetés. Ön nem csak vásárol a gép. Javítja képességeit, hírnevét és jövedelmezőségét. A végtermék tartós, gyönyörű és nagy teljesítményű tető. Ez a tető a modern gyártás pontosságának és erejének bizonyítéka.

Standing Seam Metal Roof Roll Forming MachineStanding Seam Metal Roof Roll Forming MachineStanding Seam Metal Roof Roll Forming MachineStanding Seam Metal Roof Roll Forming Machine

Kérdés küldése
Elérhetőségei
Érdeklődést küldhet a Parfunak a hengeralakító gépek, szendvicspanel gépek, hengeralakító gépek tartozékai ár- és projektinformációiért. Garantáljuk a választ 24 órán belül.
X
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát. Adatvédelmi szabályzat
ElutasítElfogadás