Lassú réslemezes hideghengerlési formázógép

Ez a lassú görgős lemezes hideghengerlési formázógép lapos acéltekercseket vagy -lemezeket alakít át. Pontossá formálja őket, folyamatos profilok. Ez hidegalakítási eljárással történik. A nevében szereplő „lassú” a működőképességére utal sebesség. A pontosságra és az irányíthatóságra tervezték. Nem nagy volumenű, tömeggyártásra való. Egyedi használatra tökéletes projektek, komplex profilok és helyszíni gyártás.

A gép folyamata módszeres. Egy fémcsík egy sorozaton halad keresztül gördülő állomások. Mindegyik állomás fokozatosan hajlítja a fémet. Nem alkalmazunk hőt. Ez hideghengerlési eljárássá teszi. A végtermék egy erős, tartós panel. Felhasználásra kész az építőiparban.

Főbb előnyök

A Slow Gusset lemezes hideghengerlési formázógép számos előnnyel rendelkezik. Ezek értékes eszközzé teszik a modern korban építés és gyártás.

Nagy pontosság és konzisztencia: A lassú sebesség lehetővé teszi az aprólékos irányítást. Minden tekercsállomás egy kis, pontos hajlítás. Ez egy nagyon szűk tűréshatárú végterméket eredményez. Minden panel egyforma. Ez biztosítja tökéletes illeszkedés és beállítás a telepítés során.

Az anyag integritása: A hideghengerlési folyamat nem használ hőt. Ez a módszer nem változtatja meg az acélt kohászati tulajdonságok. Az anyag megőrzi teljes erejét. Tartóssága is megmarad. Nem fog vetemedik. Nem gyengül még magas hőmérsékleten sem.

Sokoldalúság a gyártásban: Ezek a gépek rendkívül alkalmazkodóképesek, lehetővé téve a kezelők számára a gyors váltást profilok, méretek és vastagságok a tekercskészletek megváltoztatásával – így tökéletesek az egyedi megrendelésekhez és a rövidítésekhez gyártási folyamatok.

Erősség és szerkezeti integritás: A kialakított profil nem csak egy forma. Ez egy tervezett alkatrész. A a hideg megmunkálási eljárás növelheti az anyag folyáshatárát. Ezt nevezik munkakeményedésnek. A kapott panel kiváló teherbíró képességgel rendelkezik. Ellenáll a hajlításnak és a kihajlásnak.

Alacsony hulladék és költséghatékony: A folyamat rendkívül hatékony. Folyamatos acéltekercset használ. A törmelék anyag az minimalizálva. Ez csökkenti az anyagköltségeket. A lassú működés csökkenti a hibák esélyét is. Ez megakadályozza a pazarlást rosszul gyártott panelekből.

Könnyű beszerelés: kulcsfontosságú a rögzítőlemezek egymásba illeszkedő kialakítása. Gyors és egyszerű összeszerelést tesz lehetővé a helyszínen. A panelek összepattannak vagy egymáshoz csúsznak. Ez csökkenti a munkaidőt és a költségeket. Ez is zökkenőmentes és robusztus szerkezetét.

Kezelői biztonság és egyszerűség: A lassú sebességű gépek biztonságosabbak. Ez lehetővé teszi a kezelők számára, hogy közelről figyeljék a folyamatot és azonnal foglalkozzon minden problémával. Mindez egyszerű, felhasználóbarát vezérlőkkel kezelhető.

Tipikus alkalmazások és felhasználási esetek

A Slow Gusset lemezes hideghengerlési formázógép sokoldalú. Elsődleges felhasználási területe az építőipar. Ez az más ágazatokban is használják.

Előre gyártott épületek: Ez a leggyakoribb alkalmazás. A paneleket falak és tetők készítésére használják. Használják raktárakban, gyárakban, műhelyekben és mezőgazdasági épületekben. Gyors és erős burkolati megoldást kínálnak.

Moduláris felépítés: Ezeknek a gépeknek a precizitása elengedhetetlen a moduláris felépítéshez. Ezek az egységek épülnek gyárban és a helyszínen összeszerelve. A konzisztens panelméretek kritikusak, biztosítva, hogy minden modul illeszkedjen egymáshoz tökéletesen.

Tiszta helyiségek és ellenőrzött környezetek: A panelek sima, varratmentes felületeket hoznak létre. Ezek a felületek könnyen kezelhetők tiszta. Nem fogják fel a port vagy a szennyeződéseket. Ideálisak gyógyszerészeti laborokhoz, élelmiszer-feldolgozó üzemekhez és elektronikai gyártó létesítmények.

Hűtőszekrények: A panelek kiváló szerkezeti szilárdságot biztosítanak. Hőszigeteléssel tölthetők fel anyagokat. Ez rendkívül hatékony falakat hoz létre a fagyasztók és hűtőraktárak számára.

Belső válaszfalak és dekoráció: A Great Wall profil esztétikai vonzerejét is kihasználják. Arra használják belső falak, válaszfalak és dekoratív elemek kereskedelmi épületekben.

Szállítási konténer módosítások: A paneleket szállítókonténer-szerkezetek módosítására vagy építésére használják. Ők azok oldalfalak építésére vagy tetők bővítésére használható.

Mi a működési folyamat?

A lassú sajtolólemezes hideghengerléses formázógép munkaciklusa egy egyszerű, lineáris folyamat. Ez áll több meghatározott szakaszból áll.

1. lépés: A tekercs betöltése

A folyamat úgy kezdődik, hogy egy acéltekercset szerelnek a letekercselőre. Ez az első lépés. Ez az állvány tartja a nehezet tekercs. Lehetővé teszi, hogy simán és következetesen ellazuljon.

2. lépés: Egyenesítés és etetés

A tekercs acélszalagja gyakran ívelt. Egy szintező egységen halad át. Ez az egység egy sor tekercset tartalmaz. Ez a lépés kritikus: kiegyenesítik a tekercset, hogy eltávolítsák az összes fürtöt és hajlatot. Az eredmény egy tökéletesen lapos fém, készen áll a formáló szakaszra.

3. lépés: A tekercsformázó állomás

Ez a gép szíve. A lapos szalag páros tekercsek sorozatába kerül. Ezek a formáló tekercsek. Mindegyik tekercskészlet egy állomásra van szerelve. Mindegyik állomás kis, pontos hajlítást végez a fémben. A profil kialakul fokozatosan több állomáson keresztül. Ez megakadályozza az anyagfeszültséget és tökéletes formát biztosít. A "lassú" sebesség az itt döntő a pontosság szempontjából.

4. lépés: Lyukasztás és vágás (opcionális, de általános)

Sok szegélylemezhez lyukak szükségesek a rögzítéshez. Ez biztonságos összeszerelést és csatlakoztatást tesz lehetővé. Soron belüli lyukasztás az egység gyakran integrálva van. Pontos időközönként kilyukasztja. A lyukasztás után a folytonosan kialakított profil elmozdul a vágóegységhez. Repülő levágási rendszert használnak. A profilt a kívánt hosszúságra vágja. A vágó mozog az anyaggal. Tiszta, négyzet alakú vágást végez a gyártósor leállítása nélkül.

5. lépés: Kimenet és halmozás

Az elkészült, méretre vágott szegélylemezek kilépnek a gépből. A panelek egy kimeneti táblázatba kerülnek. Ott egy automata stacker szépen egymásra rakja őket. Ez az utolsó lépés előkészíti a teljes tételt a kötegelésre és a szállításra.

Hagyományos műszaki paraméterek

Ezeknek a lassú sajtolású lemezes hideghengerlős formázógépeknek a specifikációi eltérőek lehetnek. Ügyfélre szabottan vannak kialakítva igényeinek. A következő általános, szabványos paraméterek találhatók.

Alapelemek és funkcióik

Fontos megérteni a Slow Gusset lemezes hideghengerlési formázógép fő részeit.

Uncoiler

Ez az egység tartja a nyersanyag tekercset. Folyamatosan betáplálja a szalagot a gépbe.

Belépési útmutató

Feladata a lapos fémszalag megvezetése. Pontosan pozícionálja a szalagot az első alakító állomásra.

Hengerek és állványok alakítása

Ezek az alkatrészek fokozatosan formálják a fémet. Edzett acélból készülnek a hosszú élettartam érdekében.

Fő hajtásrendszer

Ez a rendszer áramellátást biztosít. Tartalmaz egy villanymotort, egy sebességváltót és hajtótengelyeket. Mindegyiket ellátja árammal formáló állomás.

Lyukasztó egység

Ez egy hidraulikus vagy mechanikus prés. Szükség szerint lyukakat hoz létre a panelen.

Repülő Cut-off rendszer

Ez a mechanizmus vágja a paneleket. A mozgó vonallal szinkronban működik. A hidraulikus vagy szervomotor lehetővé teszi a vágást a termelés leállítása nélkül.

PLC vezérlőszekrény

Ez a gép agya. Szabályozza a működési sebességet, a vágási hosszt és a lyukasztási sorrendet.

Kimeneti szállítószalag és targonca

A szállítószalag a kész paneleket a rakodóba mozgatja a rendezett cölöpözés érdekében.

Az egyszerű acéltekercsek nagy szilárdságú, egymásba illeszkedő panelekké alakításával a lassú résszeletű lemez hideghengerlés A gép a precíziós mérnöki kiválóságot testesíti meg. Szabályozott sebessége garantálja a pontosságot és az egyenletességet mindenben panel. Ez a gép nélkülözhetetlen a modern, hatékony építési projektekhez. Olyan megoldást kínál, amely tartós, megbízható és költséghatékony. Szektorok széles skáláját szolgálja ki, a raktáraktól a tiszta helyiségekig, kritikus szerepet alkotva strukturális keretek változatos épített környezetekhez.